轴承生产工序间防锈

一，保持架的作用 使滚动体之间保持适当的距离，防止相邻滚动体直接接触，以便将摩擦和发热保持在最低水平，– 使滚动体均匀地分布在整个周边，提供均匀的负荷分布和安静等速的运行，– 在无负荷区引导滚动体，改善轴承内。

塑料轴承多用POM的，也有尼龙的工序首先是开模，模具开好确认样品没有问题，注塑生产的工序包括烘料，注塑，检验也算不上什么工序吧就注塑如果是尼龙的可能还需要对成品进行吸湿处理，增加材料的韧性塑料轴承对模具。

NSK轴承超精概念 NSK轴承生产的最后环节，是超精环节轴承超精是指在良好的润滑冷却条件下，用细粒度磨具对NSK轴承部件进行打磨，最后使部件表面光亮洁净规整的过程即为超精也可以简单理解为轴承整体精度提升的过程。

滚珠是用磨球机打磨出来的 材料轴承钢和碳钢的居多，也有不锈钢的 先是把钢筋切成小段，然后冷镦，再用魔球机打磨，当然了，还会有热处理，反正工艺比较复杂，你可以上网搜下。

热处理对加工后的转轴进行热处理，以提高其机械性能和硬度表面处理对转轴进行表面处理，如喷涂镀层等，以提高其耐腐蚀性和耐磨性装配将转轴与其它零件进行组装和调试，如轴承轴套齿轮等，使其成为完整的电机。

深沟球轴承零件的加工形式如下1多工序加工一般轴承生产需20~40道工序，多的达70多道2成型加工轴承零件的工作表面都是回转成型面，适合于用成型法加工3精密加工轴承零件绝大部分表面要经过磨削加工，磨加工。

滚动轴承钢生产工艺 轴承钢一般用碱性电炉冶炼，也可加炉外真空脱气处理或钢包真空精炼轴承钢的铸锭工艺和锭型设计对非金属夹杂物和碳化物在钢中的分布都有很大影响轴承钢容易产生白点，所以钢锭和钢坯都要缓冷航空用。

一下料，棒料选择φ40的毛坯料，粗车，基准圆面，掉头夹持二粗车车外圆φ34 js7，留余量0304MM，端面40，留余量05MM，车其余各外圆端面成活，三，精加工，外圆刀到位φ34 js7，留余量01mm，外径。